La clau del funcionament delpmàquina d'olisarL'equip és intentar obtenir la màxima velocitat de poliment perquè la capa danyada es pugui eliminar el més aviat possible. També és necessari que la capa de dany polida no afecti el teixit final observat. El primer requereix l'ús de materials abrasius més gruixuts per assegurar una taxa de poliment més gran per eliminar la capa de danys de poliment, però la capa de danys de poliment també és més profunda; aquest últim requereix l'ús del millor material per fer que la capa de danys de poliment sigui menys profunda, però la taxa de poliment és baixa. La millor manera de resoldre aquesta contradicció és dividir el poliment en dues etapes. El propòsit del polit en brut és eliminar la capa de danys de la mòlta. Aquesta etapa hauria de tenir la velocitat màxima de poliment. El dany a la superfície dels llançaments de desbastament és una consideració secundària, però també el més petit possible; seguit de llançaments fins (o llançaments finals).
L'objectiu és eliminar els danys superficials causats per un polit rugós i minimitzar els danys del poliment. Quan poliu l'equip de la màquina de polir, la superfície de mòlta de la mostra i el disc de llançament han de ser absolutament paral·lels i pressionar lleugerament sobre el disc de llançament de manera uniforme. Preste atenció per evitar que la mostra surti volant a causa d'una pressió excessiva i provoqui noves marques de desgast. Al mateix temps, la mostra ha de girar i moure's cap endavant i cap enrere al llarg del radi de la placa giratòria, per evitar el desgast local durant el procés de polit. Afegiu la suspensió en pols contínuament, de manera que el teixit de poliment pugui mantenir una certa humitat. La fase qualitativa sembla convexa, i les inclusions no metàl·liques a l'acer i la fase de grafit a la fosa produeixen "arrossegament".
Si la humitat és massa baixa, la mostra s'escalfarà a causa de la calor de fricció, la lubricitat es reduirà, la superfície de mòlta perdrà la seva brillantor i fins i tot apareixeran punts negres i l'aliatge lleuger polirà la superfície. A baixa velocitat, és millor ser inferior a 600 r / min; El temps de poliment ha de ser més llarg que el necessari per eliminar les ratllades, perquè s'ha d'eliminar la capa de deformació. La superfície de mòlta és llisa, però apagada i avorrida. Al microscopi s'observen rascades uniformes i fines, que cal eliminar mitjançant un poliment fi. La velocitat de rotació de la mola es pot augmentar adequadament, el temps de polit es pot augmentar adequadament i la capa de danys gruixuts es pot llençar. La superfície finament polida després del poliment és tan brillant com un mirall, que no es pot veure sota el camp de visió brillant al microscopi, però encara es troba en condicions d'il·luminació de contrast de fase. Es poden veure marques de mòlta. La qualitat de poliment de l'equip de la màquina de polir afecta seriosament l'estructura de la mostra, que ha cridat gradualment l'atenció dels experts rellevants. En els darrers anys, s'ha fet una gran quantitat de treballs d'investigació sobre l'equip de màquines de poliment de rendiment a casa i a l'estranger, i s'han desenvolupat moltes màquines noves. Type, una nova generació d'equips de poliment, s'està desenvolupant des de l'operació manual original fins a una varietat d'equips de màquines de poliment semiautomàtiques i totalment automàtiques.
Hora de publicació: 22-octubre-2022