Un ；Efecte de Burr sobre la funció de parts i el rendiment complet de la màquina
1, L’impacte sobre el desgast de les parts, més gran és la burr a la superfície de les parts, més gran és l’energia que s’utilitza per superar la resistència. L’existència de parts BURR pot produir la desviació de coordinació, més rugosa és la part de coordinació, més gran és la pressió per unitat d’àrea i la superfície és més probable que es faci servir.
2. Sota la influència de la resistència a la corrosió, les parts de Burr són fàcils de caure després del tractament superficial, cosa que danyarà la superfície d'altres accessoris. Al mateix temps, es formarà una nova superfície sense protecció superficial a la superfície de la burr. En condicions humides, aquestes superfícies són més propenses al rovell i a la floridura, afectant així la resistència a la corrosió de tota la màquina.
Dos: L’impacte de la burr en el procés posterior i altres processos
1. Si la burr de la superfície de referència és massa gran, el processament fins comportarà una quantitat de processament desigual. La quantitat de recanvi de la màquina Burr no és uniforme a causa de la gran burr de la part de tall de la burr augmentarà de sobte o disminuirà l'estabilitat del tall, produirà línies de ganivet o estabilitat de processament.
2. Si hi ha burrs a la base de dades fina, la cara de referència és fàcil de sobreposar -se, donant lloc a la mida inexacta del processament.
3. En el procés de tractament de la superfície, com el procés de polvorització de plàstic, el metall de recobriment es reunirà per primera vegada a la punta del lloc BURR (l’electrostàtica és més fàcil d’adsorbir), provocant la manca de pols de plàstic en altres parts, donant lloc a una qualitat inestable.
5. BURR és fàcil de provocar unió en el procés de tractament tèrmic, que sovint destrueix l’aïllament entre capes, donant lloc a una disminució significativa del magnetisme de l’AC de l’aliatge. Per tant, alguns materials especials com l’aliatge de níquel magnètic suau s’han de burlar abans del tractament tèrmic.
Tres: La importància de Deburr
1. Reduir i evitar la presència de BURR que afecti el posicionament i l’acceleració de les parts mecàniques i redueix la precisió del mecanitzat.
2. Reduir la taxa de rebuig de la peça i reduir el risc dels operadors.
3. Elimineu el desgast i el fracàs causats per la incertesa dels burrs a les parts mecàniques durant el procés d’ús.
4. Els accessoris mecànics sense BURR augmentaran l’adhesió en pintar la pintura, fent que la textura de recobriment sigui uniforme, un aspecte consistent, suau i ordenat, i la firma de recobriment i durador.
5. Les parts mecàniques amb burrs són fàcils de produir esquerdes després del tractament tèrmic, cosa que redueix la força de fatiga de les parts. Per a les parts que porten la càrrega o les parts que funcionen a gran velocitat fins a BURRS no poden existir.
Hora del post: 16-2023 de maig