Fitxa tècnica [ Model: HH-S-200Kn ]

Elservopremsaés un dispositiu accionat per un servomotor de CA, que canvia la força de rotació a la direcció vertical mitjançant un cargol de boles d'alta precisió, controla i gestiona la pressió mitjançant el sensor de pressió carregat a la part frontal de la part de conducció, controla i gestiona la posició de velocitat mitjançant el codificador i aplica pressió a l'objecte de treball alhora, per aconseguir el propòsit del processament.

Pot controlar la pressió / posició de parada / velocitat de conducció / temps de parada en qualsevol moment. Pot realitzar el control de llaç tancat de tot el procés de pressió de força i profunditat de premsat en l'operació de muntatge de pressió; La pantalla tàctil amb una interfície amigable home-ordinador és intuïtiva i fàcil d'utilitzar. S'instal·la amb una cortina de llum de seguretat. Si una mà arriba a l'àrea d'instal·lació durant el procés d'instal·lació, el penetrador s'aturarà in situ per garantir un funcionament segur.

Si cal afegir configuracions funcionals addicionals i canvis de mida o especificar altres peces de marca, el preu es calcularà per separat. Un cop finalitzada la producció, la mercaderia no es retornarà.

ESPECIFICACIONS: HH-S-200KN

POSICIONAMENT ACCURACY	Nivell 1
MÀXIM PRESSIÓ	200KN
PRESURE GAMME	800N-100 kN
POSICIONAMENT ACCURACY	± 0,02 mm
PRESSIÓ DETECCIÓN PRECISIÓ	0.5% FS
DESPLAÇAMENT RESOLUCIÓ DADES ADQUISICIÓ FREQÜÈNCIA	0,001 m1000/S
MAXIMUM Ictus	150 mm
TANCAT HVUIT	500 mm
GOLA PROFUNDITAT	300 mm
DIE  TALLA	e 20mm, 25mm profunda
PRESSING VELOCITAT	0,01-35 mm/s
RÀPID ALIMENTACIÓ RATA	0,01-125 mm/s
EL MINIM VELOCITAT CAN BE SET TO	0,01 mm/s
PRESSIÓ MANTENIM TEMPS	0-99s
EQUIPAMENT PODER	20 kW
EQUIPAMENT PODER	3 ~ 380 V CA 50HZ
EL PES IS SOBRE	650kg

Dibuix & Dimensió

Dimensions de la ranura en forma de T a la taula de treball

Número de sèrie	elements principals
1	controlador integrat de pantalla tàctil
2	Sensor de pressió
3	sistema servo
4	Cilindre servoelèctric
5	Reixa de seguretat
6	Font d'alimentació en mode de commutació

 

Main interfície of sistema programari

1. La interfície principal del temps de manteniment de la pressió inclou botons de salt de la interfície, visualització de dades i funcions d'operació manual.

2. Gestió: Inclou la còpia de seguretat de l'esquema d'interfície de salt, l'apagada, la selecció del mode d'inici de sessió.

3. Configuració: inclou les unitats d'interfície de salt i la configuració del sistema.

4. Zero: dades d'indicació de càrrega buida.

6. Ajuda: informació de la versió, configuració del cicle de manteniment.

7. Pla de premsat: Editeu el mètode de premsat.

8. Refeu el lot: esborreu les dades de pressió actuals.

9. Força: Monitorització de la força en temps real.

10. Desplaçament: posició de parada de premsa en temps real.

11. Força màxima: La força màxima generada durant el procés de premsat actual.

12. Control manual: pujada contínua automàtica, pujada i baixada de polzades; Prova de pressió inicial.

Equipament features

1. Alta precisió de l'equip: precisió de posicionament repetitiva ± 0,02 mm, precisió de pressió 0,5% FS

2. El programari és de desenvolupament propi i fàcil de mantenir.

3. Diversos modes de premsat: control de pressió opcional i control de posició.

4. El sistema adopta un controlador integrat de pantalla tàctil, que pot editar i desar 10 conjunts d'esquemes de programes de fórmula, mostrar la corba de pressió de desplaçament actual en temps real i registrar 50 peces de dades de resultats d'ajustament a premsa en línia. Després d'emmagatzemar més de 50 peces de dades, les dades antigues es sobreescriuran automàticament (nota: les dades s'esborraran automàticament després d'una fallada de corrent). L'equip pot ampliar i inserir un disc flash USB extern (dins de 8G, format FA32) per guardar les dades històriques. El format de les dades és xx.xlsx

5. El programari té la funció de sobre, que pot establir el rang de càrrega del producte o el rang de desplaçament segons els requisits. Si les dades en temps real no estan dins de l'interval, l'equip activarà automàticament l'alarma.

6. L'equip està equipat amb reixes de seguretat per garantir la seguretat dels operaris.

7. Realitzeu un control precís del desplaçament i de la pressió sense límits durs i confiant en eines de precisió.

8. La tecnologia de gestió de la qualitat del muntatge en línia pot detectar productes defectuosos en temps real.

9. Segons els requisits específics del producte, especifiqueu el procés de premsat òptim.

10. Funcions específiques, completes i precises de registre i anàlisi del procés d'operació.

11. Autodiagnòstic i fallada energètica: en cas d'avaria de l'equip, la funció d'ajustament de la servopremsa mostra informació d'error i sol·licita solucions, cosa que és convenient trobar i resoldre el problema ràpidament.

12. El programari estableix múltiples funcions de configuració de permisos, com ara permisos d'administrador, operador i altres

Aplicacions