Com triar la màquina de depuració adequada?

La fabricació perfecta de xapa és la garantia bàsica per millorar la competitivitat i la fiabilitat i és la clau per satisfer les expectatives del client. Tot i això, les vores o els burrs afilats sempre es produeixen durant la fabricació, cosa que pot causar una sèrie de problemes en l’ús posterior del processament. Per tant, és particularment important eliminar aquests defectes de manera ràpida i neta i tenir un dispositiu de debat de xapa pot solucionar els problemes més problemàtics. Compreneu les característiques dels equips de xapa, exploreu les necessitats de la vostra empresa i us ajudarà a triar la xapa més adequadamàquina de burr.
El primer punt ha de ser clar: la producció de parts de xapa apareixerà inevitablement vores, burrs i residus afilats, són principalment tallats i tall de flama i altres derivats de processos de tall. Aquests defectes també dificulten el procés original de processament suau i ràpid. Les fortes burrs també poden augmentar el risc de lesions. És per això que hem de debatre sobre les làmines i les parts de metall tallats. L’ús de la màquina de debur de xapa garanteix que podem obtenir les parts processades ideals de manera ràpida i eficaç.
Hi ha molts mètodes tradicionals d’eliminació de deburr. En primer lloc, el més bàsic és la debatre artificial, on els treballadors qualificats utilitzen un raspall o una molla de cantonada per treure el burr. Tot i això, aquest mètode requereix molt de temps i no garanteix la consistència dels resultats, i l'efecte de processament també depèn en gran mesura de l'habilitat i l'experiència de l'operador. Una alternativa és utilitzar una màquina Deburr de tambor, que és principalment adequada per a parts més petites. Després de barrejar les parts de xapa a processar (com ara les petites parts de tall de flama) amb l’abrasiu al tambor durant un període de temps determinat, es poden eliminar els burrs i es passaran les vores afilades originals. Però l’inconvenient és que no és adequat per a parts grans i algunes peces de treball no poden aconseguir racons arrodonits. Si necessiteu eliminar les molèsties de grans quantitats o plaques grans, serà una opció més gran. Hi ha disponibles per a diferents necessitats específiques. Quan trieu l’equip adequat per a la vostra empresa, us recomanem que tingueu en compte els dos criteris següents:
1. Nombre de peces de xapa necessàries per a desbancar el processament
Com més parts necessiteu processar, més gran és l’ús d’una màquina de debat. En el processament massiu, és especialment important estalviar temps i costos. Aquests dos factors tenen un paper crucial en la rendibilitat de la companyia. Segons Experience, un treballador que opera una moderna màquina de debur de xapa és almenys quatre vegades més eficient que la tradicional màquina de processament manual. Si l’eliminació manual de BURR costa 2.000 hores a l’any, només es necessita menys de 500 hores, cosa que és un estàndard per als processadors de xapa per invertir en màquines d’eliminació de BURR. A més de reduir els costos laborals indirectes, diversos altres aspectes també tenen un impacte positiu en el càlcul de la inversió. En primer lloc, la màquina BURR elimina el risc de lesions causades per eines manuals. En segon lloc, perquè la màquina recull tota la pols de trituració de manera central, l’entorn de treball es fa més net. Si afegiu el cost laboral total i el cost de l’abrasiu, combinat amb la millora de l’eficiència de la producció, us sorprendrà trobar el baix cost operatiu d’una moderna màquina de xapa.
Aquelles empreses que produeixen grans quantitats i diversitat de parts estructurals de xapa i acer requereixen parts contínues d’alta precisió i Unburr (incloses les formades). Aquests factors són fonamentals per a la fabricació aigües avall i satisfer les necessitats dels clients. Per obtenir requisits tan elevats, la millor solució és posar en una màquina automàtica de xapa de debtur. A més, les màquines modernes de debat també es poden adaptar ràpidament als canvis en les tasques de processament, habilitant o desactivant una unitat de processament o tancant ràpidament l’abrasiu. Quan es gestiona grans quantitats de peces de treball, un mode que gestiona un gran nombre de parts en poc temps hauria de ser prou flexible per complir una varietat de requisits de vora de treball.
2.
Davant de diferents gruixos, és un problema clau per a diferents gruixos, quin tipus d’ordre de processament és un problema. Quan busqueu la màquina de debat adequada, heu d’especificar l’abast de les parts processades i els requisits per al mecanitzat de vora. El model seleccionat ha de cobrir la gamma principal de parts i pot proporcionar la millor qualitat de processament, aportant un alt grau de fiabilitat del procés i avantatges de costos baixos.
Davant de diferents gruixos, és un problema clau per a diferents gruixos, quin tipus d’ordre de processament és un problema. Quan busqueu la màquina de debat adequada, heu d’especificar l’abast de les parts processades i els requisits per al mecanitzat de vora. El model seleccionat ha de cobrir la gamma principal de parts i pot proporcionar la millor qualitat de processament, aportant un grau de fiabilitat del procés i avantatges de costos baixos.