1. Funcions de confecció
La Servo Press és un dispositiu impulsat pel motor de CA, que canvia la força rotativa cap a la direcció vertical mitjançant un cargol de bola d’alta precisió, controla i gestiona la pressió pel sensor de pressió carregat a la part frontal de la part de conducció, controla i gestiona la posició de velocitat pel codificador i aplica pressió a l’objecte de treball en el mateix temps, per aconseguir el propòsit de processament. Pot controlar la pressió/posició de parada/velocitat de la velocitat/parada en qualsevol moment, pot adonar-se del control de bucle tancat de tot el procés de força de pressió i de pressió de la profunditat en el funcionament del conjunt de pressió; La pantalla tàctil amb una interfície amigable humana-ordinador és intuïtiva i fàcil d’operar. Està instal·lat amb una cortina de llum de seguretat. Si una mà arriba a l’àrea d’instal·lació durant el procés d’instal·lació, l’indient s’aturarà in situ per assegurar un funcionament segur.
Si cal afegir configuracions funcionals i canvis funcionals addicionals o especificar altres parts de marca, el preu es calcularà per separat. Un cop finalitzada la producció, la mercaderia no es retornarà
2. Paràmetres tècnics principals
| Especificacions | HH-C-10KN |
| Classe de precisió de pressió | Nivell 1 |
| Pressió màxima | 10 km |
| Rang de pressió | 50n-10kn |
| Resolució | 0,32 |
| Nombre de mostres | 1000 vegades per segon |
| Màxim cop | 150 mm (personalitzable) |
| Alçada tancada | 300mm |
| Profunditat de la gola | 120 mm |
| Resolució de desplaçament | 0,001 mm |
| Precisió de posicionament | ± 0,01 mm |
| Velocitat de premsa | 0,01-35 mm/s |
| Velocitat de càrrega | 125mm/s |
| Es pot definir la velocitat mínima a | 0,01 mm/s |
| Temps de retenció | 0,1-150s |
| Es pot establir el temps mínim de retenció de pressió | 0.1s |
| Potència de l'equip | 750W |
| Tensió de subministrament | 220 V |
| Dimensió general | 530 × 600 × 2200mm |
| Mida de la taula de treball | 400mm (esquerra i dreta) 、 240 mm (davant i posterior) |
| El pes és a punt | 350kg |
| Mida i diàmetre interior de l'indentre Die | Φ 20mm, 25 mm de fondària |
3. Dibuix de dimensions a la línia
Dimensions de la ranura en forma de T a la taula de treball
4. Configuració del sistema
| Número de sèrie | Elements principals |
| 1 | Controlador integrat de pantalla tàctil |
| 2 | Sensor de pressió |
| 3 | Servo System |
| 4 | Cilindre servoelèctric |
| 5 | Reixa de seguretat |
| 6 | Alimentació del mode de commutació |
5. Interfície de programari del sistema
La interfície principal inclou el botó de salt de la interfície, la visualització de dades i les funcions de funcionament manual.
Gestió: inclosa la selecció de la còpia de seguretat, l’aturada i el mètode d’inici de sessió de l’esquema d’interfície de salt.
Configuració: inclosa la unitat de la interfície de salt i la configuració del sistema.
Zero: esborreu les dades d’indicació de càrrega.
Vista: configuració de llenguatge i selecció d’interfície gràfica.
Ajuda: informació de la versió, configuració del cicle de manteniment.
Pla de prova: editeu el mètode de muntatge de premsa.
Reduïu un lot: esborreu les dades de muntatge de premsa actuals.
Dades d’exportació: exporteu les dades originals de les dades de muntatge de premsa actuals.
En línia: el consell estableix la comunicació amb el programa.
Força: Monitorització de la força en temps real.
Desplaçament: la posició d’aturada de la premsa en temps real.
Força màxima: la força màxima generada en el procés de premsa.
Control manual: descendent i ascendent automàtic automàtic, inclinant ascendents i descendents; Proveu la pressió inicial.
6. Funcions d’equipament
1. Precisió dels equips: precisió de posicionament repetitiu ± 0,01 mm, precisió de la pressió 0,5% fs
2. El programari és autodenominat i fàcil de mantenir.
3. Modes de prémer Vaves: control de pressió opcional i control de posició.
4.El sistema adopta un controlador integrat de pantalla tàctil, que pot editar i desar 10 conjunts d’esquemes de programa de fórmules, mostrar la corba actual de pressió de desplaçament en temps real i registrar 50 peces de dades de resultats que s’ajusten a la premsa en línia. Després que s’emmagatzemen més de 50 dades, les dades antigues es sobreescriuen automàticament (nota: les dades s’esborraran automàticament després de la fallada d’energia). L’equip pot ampliar i inserir un disc flash USB extern (dins del format 8G, FA32) per desar dades històriques. El format de dades és xx.xlsx
5. El programari té la funció de sobre, que pot definir el rang de càrrega del producte o el rang de desplaçament segons els requisits. Si les dades en temps real no es troben dins del rang, l'equip s'alarmarà automàticament.
6. L’equip està equipat amb reixa de seguretat per assegurar la seguretat dels operadors.
7. Adonar -se de desplaçament i control de pressió precisos sense límit dur i basant -se en les eines de precisió.
8. La tecnologia de gestió de qualitat del muntatge en línia pot detectar productes defectuosos en temps real.
9. Segons els requisits específics del producte, especifiqueu el procés de premsa òptim.
10. Funcions i anàlisis específiques, completes i precises de l'operació.
11. Es pot realitzar una gestió de cablejat polivalent i flexible i gestió d’equips remots.
12. S’exporten múltiples formats de dades, Excel, Word i Dades es poden importar fàcilment a SPC i altres sistemes d’anàlisi de dades.
13. Autodiagnosi i fallada energètica: En cas de fallada de l'equip, la funció d'adequació de la pressió de servo mostra informació d'error i indicacions de solucions, que és convenient trobar i resoldre el problema ràpidament.
14. Interfície de comunicació d'E/S multifuncional: mitjançant aquesta interfície, es pot realitzar una comunicació amb dispositius externs, cosa que és convenient per a la integració automàtica completa.
15. El programari estableix funcions de configuració de permís múltiples, com ara administrador, operador i altres permisos.
7. Camp d'aplicació
1. Precisió de premsa del motor automobilístic, eix de transmissió, engranatges de direcció i altres parts
2. Ajustament de premsa de precisió de productes electrònics
3. Precision Press Ajustament dels components bàsics de la tecnologia d’imatge
4. Aplicació del muntatge de premsa de precisió del rodament del motor
5. Detecció de pressió de precisió com la prova de rendiment de la molla
6. Aplicació de línia de muntatge automàtica
7. Aplicació de premsa de components de nucli aeroespacial
8. Assemblea i muntatge d’eines mèdiques i elèctriques
9. Altres ocasions que requereixen un muntatge de pressió de precisió
Posada Posada: 22 de febrer de 2023